Скорняжные машины

Натуральный и искусственный мех, дубленочные материалы и плотная кожа требуют специализированного подхода при раскрое и пошиве. Традиционные прямострочные машины челночного стежка или стандартные оверлоки не способны обеспечить качественное соединение меховых шкурок: обычная игла деформирует мездру, прижимная лапка сминает ворс, а шов получается чрезмерно грубым или недостаточно эластичным. Промышленные скорняжные машины разработаны специально для выполнения однониточного или двухниточного цепного скорняжного стежка, который надежно соединяет детали встык без образования жесткого рубца. Такое оборудование незаменимо на меховых фабриках, в кожевенных мастерских, ателье по пошиву верхней одежды, обувных цехах, а также при изготовлении головных уборов, кожгалантереи и мягких игрушек.

Конструктивные особенности и принцип работы скорняжных машин

Механическая часть скорняжного оборудования кардинально отличается от стандартных швейных установок:

• Горизонтальный ход иглы: в конструкции отсутствует челночный механизм, а специальная игла движется возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, обеспечивая аккуратный прокол мездры у самого края шкурки.
• Дисковое продвижение материала: вместо зубчатой рейки и прижимной лапки перемещение материала осуществляется двумя вращающимися дисками. Это исключает посадку и растяжение деталей, позволяя мастеру заправлять ворс внутрь шва с помощью специального шила или направителя.
• Специализированная геометрия острия игл: для работы применяются специализированные иглы для промышленных швейных машин с трехгранной заточкой острия, которые аккуратно раздвигают волокна кожи и мездры без разрывов и секущих надрезов.
• Эластичный скорняжный шов: цепной стежок плотно притягивает кромки шкурок друг к другу, оставаясь незаметным с лицевой стороны под волосяным покровом и не разрушаясь при естественном натяжении изделия в носке.
• Энергосберегающий сервопривод: современные модели оснащаются встроенным или подвесным бесщеточным сервомотором, гарантирующим точное позиционирование иглы, плавный старт и минимальный уровень вибраций.

Классификация скорняжного оборудования по типам материалов

В зависимости от плотности мездры, толщины кожевой ткани и длины ворса скорняжные машины разделяются на три ключевых класса:

• Для легких материалов и тонкого меха: предназначены для работы с ценными видами меха — норкой, соболем, шиншиллой, горностаем, каракульчой, а также с перчаточной и тонкой одежной кожей. Отличаются деликатным прижимом дисков и малым шагом стежка.
• Для средних материалов: универсальные промышленные аппараты для пошива изделий из лисы, песца, кролика, нутрии, каракуля и стандартной одежной кожи. Наиболее востребованы в универсальных ателье и швейных цехах.
• Для тяжелых материалов и дубленок: мощное оборудование для соединения деталей из плотной овчины, мутона, дубленочного спилка, замши, а также обувной и галантерейной кожи повышенной толщины.

Технические параметры и назначение скорняжных машин

Критерии выбора и рекомендации по обслуживанию

При выборе скорняжной машины ориентируются на плотность обрабатываемого сырья, толщину пакета материалов и планируемую производительность за смену. Для комплектации рабочего места швейная голова устанавливается на специализированный стол для швейного оборудования с регулировкой высоты и виброопорами. Бесперебойная эксплуатация скорняжной техники требует регулярного ухода: после каждой смены необходимо очищать диски и челночный узел от пуха и волокон меха, а также контролировать своевременную смазку узлов трения специальным маслом высокой очистки.

В каталоге компании «ПромЭксперт» представлены надежные промышленные скорняжные машины ведущих производителей швейной техники. Мы предлагаем сертифицированное оборудование с официальной заводской гарантией, экспертный подбор моделей под задачи вашего производства, сервисное обслуживание и оперативную доставку по всей России.